banner
Продукты
Мы стремимся предоставлять передовые технологии и решения, которые расширяют возможности вашего бизнеса.
Научные статьи о сушке шпона при высоких температурах

Научные статьи о сушке шпона при высоких температурах

Размер упаковки единицы продукции 38000,00 см * 6000,00 см * 5000,00 см Масса брутто единицы продукции 90000,000 кг Науч;
Базовая информация
Модель №.МХ-РД40Л
Упаковка и доставка
Размер упаковки на единицу товара: 38 000,00 см * 6 000,00 см * 5 000,00 см. Общий вес единицы продукции: 90 000 000 кг.
Описание продукта

Научные статьи о сушке шпона при высоких температурах


Буковый шпон светло-желтого цвета, с четкой структурой и ровной структурой. Плотность бука обычно составляет около 790 кг/м³, а твердость — около 5800 Н. Задний шпон бука имеет более гладкую поверхность. Поскольку его готовят, содержание влаги достигает 50-60%, а содержание влаги относительно высокое. Когда влажность шпона после высыхания достигает %0-%14, это занимает около 10 минут. Итак, если производительность сушки букового шпона есть. Если существуют требования, необходима специальная оптимизация сушилки. МИНХУНГ MH-RD2830L; MH-RD304HL Эти две модели представляют собой устройства для сушки шпона, оптимизированные для букового шпона. Для подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Сушка шпона очень важна для производства фанеры. После обработки древесины на шпон на токарном станке влажность составляет 50-70%. Для производства фанеры необходима влажность шпона 8-14%. Влажность шпона составляет более 14%, что имеет негативные последствия. Влияния следующие: 1. Это продлевает время горячего прессования фанерной заготовки в горячем прессе. Горячий пресс нагревается с помощью парового котла или масляного котла-теплоносителя. Увеличение времени горячего прессования приводит к увеличению теплопотерь.2. Если влажность превышает 14%, после нанесения клея в процессе горячего прессования клей будет вытекать из шпона, вызывая трещины в фанере.3. При влажности шпона 14% фанерную заготовку в процессе горячего прессования необходимо несколько раз осушить, чтобы удалить влагу внутри фанерной заготовки. Если температура не контролируется должным образом, в заготовке фанеры образуются пузырьки воздуха, которые трескаются и приводят к списанию фанеры.

 

Сушка шпона MINGHUNG эффективно решает проблему сушки шпона. В зависимости от плотности различных шпонов, различных факторов затрат на производство шпона и закупок у клиента, MINGHUNG разработала различные типы сушки шпона MH-RD40L, MH-RD304HL / MH-2830L / MH-MD3618: роликовая сушилка для шпона, проволочная сушилка для шпона, сушилка для сетчатого шпона, прессовая сушка, сушилка для шпона с квадратной трубой, сушилка для полого шпона и т. д., специализирующаяся на исследованиях в области энергосбережения, энергопотребления и повышения эффективности производства при сушке шпона.Сушка шпона является очень важным звеном в процессе производства фанеры. Влажность шпона слишком высокая или влажность шпона неравномерная, что напрямую влияет на качество изготовления фанеры. Обычно влажность шпона должна составлять от 8 до 14%. Содержание влаги в шпоне в этом диапазоне наиболее влияет на качество фанерного шпона. Поэтому для полной сушки шпона необходима сушилка для шпона. При выборе сушилки для шпона нам необходимо предоставить несколько данных, чтобы мы могли предложить лучшее решение:1. Насколько толстый шпон?2. Какова пропускная способность за 10 часов?3. Какова влажность шпона?4. Название дерева для шпона?5. Теплоноситель котла — масло или пар? И т.д., модель сушилки MINGHUNG MH-304HL, которая обеспечивает энергосберегающие и эффективные решения для сушки шпона.

Scholarly Articles for Veneer Drying High Temperature

Scholarly Articles for Veneer Drying High Temperature

Scholarly Articles for Veneer Drying High Temperature

Scholarly Articles for Veneer Drying High Temperature

Scholarly Articles for Veneer Drying High Temperature


Отправить запрос